Fotoresist
Photoresist ti darà i migliori risultati e, una volta che hai il know-how, è facile e veloce creare ulteriori PCB. Ma è un modo complesso per il fai da te:
come fonte di luce UV, il sole o una normale lampadina potrebbe funzionare in qualche modo, ma una fonte specializzata per i raggi UV e l'esposizione è decisamente migliore. (Per il fai da te: procurati un vecchio scanner spesso (!) E un abbronzante per il viso e costruisci la tua unità di esposizione - È identica alle unità semiprofessionali piccole ed economiche, ma può costare fino al 90% in meno)
È necessario produrre una maschera in cui le aree nere siano il più possibile a tenuta di luce, mentre le altre aree siano il più trasparenti possibile. Più alto è il contrasto, meglio è.
Secondo la mia esperienza, la stampante laser può produrre un nero piuttosto scuro su carta standard, ma quando la carta è più trasparente, anche il nero diventa più chiaro. Ci sono spray da applicare su una stampa che promettono di aumentare la densità (oscurità), ma questo non funziona per tutti i toner. E ci sono altri spray che rendono la carta più trasparente, come fa l'olio.
Successivamente, è necessario sviluppare e incidere i PCB esposti.
In generale, hai bisogno di alcune serie di test per scoprire se la tua maschera e la sorgente di luce UV sono adatte e qual è il miglior tempo di esposizione e sviluppo. Questo costa alcuni PCB o almeno lattine di fotoresist e molto tempo.
Per farla breve: questo metodo è molto costoso e richiede tempo se lo si fa solo una volta.
Trasferimento del toner
Anche per questo metodo sono necessarie diverse prove, ma poiché si ottiene una buona "anteprima" sul PCB prima dell'incisione, è sufficiente rimuovere il toner con alcuni solventi e riprovare Tuttavia, preparati a produrre più PCB del necessario, poiché pezzi di toner potrebbero separarsi dal PCB durante l'incisione.
Sotto la giusta tecnica di stiratura (tempo, pressione), la carta è la parte più critica. Le carte più lucide come quelle delle riviste non aspirano il toner e ne lasciano di più sulla superficie (meglio per il trasferimento), ma il toner può anche formare una pellicola più sottile su di esse (non così buono). E le carte lucide non si immergono facilmente nell'acqua, quindi è più difficile staccarle senza danneggiare la maschera sul PCB.Alcune carte possono contenere cera, olio o sostanze simili, che possono anche essere trasferite al PCB. Pulire delicatamente il PCB con un po 'di liquido per piatti dopo il trasferimento. (E anche: pulirlo prima del trasferimento con alcuni buoni solventi come benzina o acetone.)
Poiché i bordi di solito non sono così nitidi e precisi quando si utilizza il trasferimento del toner, questo metodo non è molto adatto per PCB con SMD componenti. È necessaria una grande distanza (spazio tra i binari) e larghezze dei binari elevate. Piu 'grande e', meglio 'e. Ma se realizzi PCB molto raramente e non hai bisogno di troppa precisione, il trasferimento del toner è una buona alternativa.
Per la tua scheda, aumenterei la larghezza di un fattore 2 o più. È comunque possibile utilizzare tracce più sottili dove necessario, basta ispezionarle più attentamente dopo il trasferimento. Inoltre, stai usando termiche (fessure attorno ai fori nel piano di rame, rendendo facile la saldatura). Per il trasferimento del toner, non li userei, poiché sono troppo piccoli per uscire bene sul PCB.
Un pennarello (che applica un dolore denso, non solo inchiostro) va bene per correggere errori o per riempire grandi aree. (Sembra che molte stampanti utilizzino meno toner per le aree piene che per le linee). È possibile utilizzare un ago e / o un bisturi per grattare via un eccesso di vernice.