Avere la grafica della scheda aiuta, ma se non lo fai, puoi usare un PCB vuoto sacrificale come modello.

Fissa il PCB vuoto verso l'alto, solitamente con il lato inferiore rivolto verso l'alto, al materiale del substrato del tuo letto di chiodi. Quest'ultimo deve essere abbastanza spesso da fornire la stabilità meccanica. Puoi anche usare due strati per il substrato del letto di unghie, successivamente separati da uno spazio e uniti meccanicamente tra loro dai perni.

Puoi utilizzare un buon nastro biadesivo per far aderire saldamente la scheda vuota ai substrati in modo che non si muovano l'uno rispetto all'altro durante la perforazione.

Quindi, utilizzando un trapano a colonna, praticare i fori ovunque sia necessario un perno di prova, attraverso il PCB e attraverso i substrati. Usa una punta da trapano di dimensioni adeguate per i pogo-pin.

Dovresti anche praticare dei fori di allineamento per perni più grandi nel letto di chiodi che si accoppieranno con qualsiasi foro di montaggio che hai sul PCB. Questi perni sul letto di chiodi devono essere conici sulle punte e più lunghi dei perni pogo in modo che la tavola si allinei PRIMA di entrare in contatto con i perni di prova.

Credo che le immagini valgano più di mille parole (?).Ho documentato il mio dispositivo Bed-Of-Nails fai-da-te qui: https://piconomix.com/creating-a-good-programming-test-jig-is-not-that-hard/

In breve, creo un PCB di base con Pogo Pin caricati a molla e un PCB del piano superiore (mezzanino) con fori sui quali si posiziona il PCB di test.Gli spaziatori HEX vengono utilizzati per collegare i due livelli.

ATTENZIONE!Attenzione alle tolleranze.Se il tuo pad di prova è piccolo (ad es. 1 mm di diametro) e uno dei pin pogo è fuori centro (ad es.> 0,5 mm), allora non entrerà in contatto o, peggio, sarà intermittente e questo ti rovinerà la giornata.

Un'opzione più adatta al fai-da-te che ho scoperto di recente è un'interfaccia "plug of nails" ( esempio).Un'estremità del cavo ha pin pogo, pin di allineamento e linguette per tenere il connettore in posizione.L'altra estremità del cavo ha un'intestazione standard che puoi collegare al tuo dispositivo di prova.La scheda tecnica per quella particolare parte mostra lo schema di fori e contatti che dovresti aggiungere al tuo circuito stampato.

Questo tipo di soluzione richiederebbe di instradare i segnali di prova in una posizione centrale invece di essere in grado di posizionarli ovunque sulla scacchiera, ma eliminerebbe la difficoltà / il fastidio associato alla costruzione fisica di un tradizionale letto di chiodibanco prova.Per le schede con un numero relativamente piccolo di punti di prova, ho riscontrato che questo vale il compromesso.

Ho progettato un letto di pannelli chiodi alcuni anni fa. Ho usato SHE-100 pin pogo con prese. I recipienti erano montati in una piastra di 12 mm di spessore in plastica Delrin. I collegamenti elettrici sono stati effettuati con fili discreti punto a punto.

Queste scelte di design per il letto di chiodi consentivano diverse proprietà utili.

• I fori per le prese dei pin pogo avevano un rapporto di aspetto elevato, quindi i pin pogo si allineavano bene in verticale.
• Il risultante letto di tavole di chiodi era rigido.
• Potrei recuperare e riutilizzare facilmente i pin pogo e le relative prese.

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Per mettere la mia scheda DUT in una prospettiva, ecco alcune statistiche.
numero di punti di prova: circa 50
dimensioni: 100 mm x 40 mm
natura della bestia: convertitore di potenza da 40 W, più microcontrollore
piccole quantità di produzione: 3k unità all'anno

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Il design del dispositivo di prova mostrato in questo post del blog è simile a quello che ho fatto, anche se c'è una grande differenza: ha realizzato un PCB per collegare i pin pogo, mentre io ho usato point cablaggio punto-punto.

Prendi un piatto di materiale abbastanza stabile, ad es.il vetro acrilico potrebbe funzionare e ottenere alcuni perni di prova incurvati.Definisci i punti di prova sul tuo layout e ottieni una stampa 1: 1.Attaccare la stampa sul piatto e praticare i fori di conseguenza.Probabilmente una sfida più grande è quindi fissare la piastra al PCB in modo che i pin finiscano nel posto giusto.

Assicurati che la base sia forte, spessa e abbastanza rigida per i perni che stai utilizzando.Evita FR4, è forte ma può essere un problema per le riparazioni.