Domanda:
Perché il numero di parte del PCB è tradizionalmente su uno strato di rame?
Fix It Until It's Broken
2020-06-08 22:11:23 UTC
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Sono un progettista di schede con esperienza, avendo progettato più di 100 schede negli ultimi dieci anni e devo ancora sentire una buona risposta sul motivo per cui il numero di parte PCB è tradizionalmente su uno strato di rame esterno e il numero di parte PCBA èsu uno strato di serigrafia.Per me il rame è sempre "sacro" e non dovrebbe contenere nulla di superfluo, poiché questo può rovinare l'isolamento della tensione, le prestazioni RF, ecc. Ma per qualche motivo i progetti tendono ad avere il numero di parte del PCB nudo in rame invece che serigrafato.Perché?

Immagino perché è più difficile consumare il rame che la serigrafia.
Per me, il numero di parte PCBA non è mai su serigrafia ma su un'etichetta adesiva.Devi essere in grado di assemblare ed etichettare le varianti PCBA.
Chi (oltre a te) dice che tradizionalmente è così? .. L'unico motivo ragionevole che mi viene in mente per farlo nel modo in cui descrivi sarebbe quello di ottenere colori (contrasto) diversi per i due, ma è solo un'ipotesi.E non sono d'accordo con te sul punto "il rame è sacro". Se sei un progettista esperto di circuiti stampati, dovresti riuscire a tenere le tue tracce ecc. Fuori dall'area in cui hai un numero di parte.
@StefanWyss D'accordo, l'ho anche messo su un'etichetta e di solito aggiungo un numero di serie. ..ma di solito faccio un quadrato nella serigrafia, la dimensione dell'etichetta, per segnare dove mettere l'etichetta adesiva.
Molti PCB non hanno la serigrafia.Una grande multinazionale per cui lavoravo non aveva alcuna serigrafia su nessuna bacheca.Nemmeno questa era una questione di costi.Non abbiamo applicato alcuna serigrafia su pannelli a 8 strati.Quando si mettono i componenti così vicini tra loro, il DRC consentirebbe ai designatori di iniziare a sovrapporsi in modo tale che non è chiaro quale condensatore sia C73.Quello che abbiamo fatto è stato creare un documento separato per l'assemblaggio in cui abbiamo messo tutti i designatori in modo chiaro.
Provo a mettere il numero favoloso in rame.Ma se non si adatta, lo metterò nello strato serigrafico.Non ho idea di come sia iniziata la tradizione, però.Ho sentito che a volte nella produzione ad alto volume di prodotti a basso costo, la serigrafia viene abbandonata dopo l'inizio della produzione.Ma quando ho smontato i prodotti ho visto raramente o mai visto una tavola senza serigrafia.Ma forse questa potrebbe essere la logica.Il numero di rame è impermeabile a future ottimizzazioni dei costi.
A volte, anche se hai la serigrafia, vuoi il prototipo al più presto e chiedi alla casa favolosa di omettere la serigrafia e salvare un turno di giorno.
Il numero di parte si trova sulla trasparenza utilizzata per creare la maschera per l'incisione in modo da utilizzare la giusta trasparenza.
Cinque risposte:
Transistor
2020-06-08 22:20:29 UTC
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L'incisione su rame è una delle prime fasi del processo di produzione di PCB.L'incisione del numero della scheda sullo strato di rame consente l'identificazione della scheda in tutte le fasi successive.Ometterlo rischierebbe di creare confusione a causa della mancanza di un identificatore della scheda.

Va bene, questo è un punto interessante, non ci ho pensato, ma poi di nuovo;perché è necessario identificare il PCB nelle fasi successive della produzione?tutti i luoghi in cui ho lavorato alla produzione erano così semplificati che diversi circuiti stampati non sono stati mescolati in modo tale da avere senso contrassegnarli.
@Vinzent nessun controllo di qualità tra i passaggi?Il controllo della qualità è, per quanto ne so, almeno in parte un processo manuale in molte fabbriche, e dove sono le persone ci sono confusioni.
@Vinzent Sospetto che la pratica sia iniziata - ed era molto più importante - quando la produzione non era così snella come lo è ora.Pensa a pile di schede in attesa del passaggio successivo.
@TripeHound Assolutamente.Ho lavorato brevemente in una casa prototipo e spesso i lotti inferiori a 50 non venivano affatto testati automaticamente.Tutto il lavoro manuale e il lavoro manuale non sono mai così snelli come vorresti che fossero.Soprattutto allora (circa un decennio fa).Più vai indietro nel tempo, più è stato importante.
Rob: "Cosa stai facendo sveglio?"Bucky Katt: "Sono di pattuglia con i topi."Rob: "Ma non abbiamo i topi."Bucky Katt: "Non abbiamo i topi, *** perché, ** faccio il pattugliamento dei topi!" * Le fabbriche non hanno problemi del genere, forse perché etichettano le schede come primo passo.
Andy aka
2020-06-08 23:27:21 UTC
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Faccio molte schede multistrato e il numero di riferimento della scheda più il nome dello strato viene inserito nel rame su tutti gli strati, inoltre c'è un disegno che accompagna il lavoro che afferma che lo strato si accumula per assicurarsi che il PCB nudoè fatto correttamente.Nessuna possibilità di fallimenti.Se c'è abbastanza spazio sul PCB (diciamo con 4 strati interni), ci saranno 4 punti distinti sulla scheda che se fai brillare una forte luce vedrai i numeri interni.Puoi quindi ispezionare la pila dei livelli per vedere che è stata costruita correttamente.

Non sto dicendo che non ci siano altri motivi ma questi sono i miei.

Questa è una buona risposta e sono totalmente d'accordo sul fatto che sia estremamente necessario avere sia il numero di riferimento della scheda che il numero di stack up dello strato, specialmente su schede a doppio reflow multistrato molto complesse.In azienda dove ho lavorato per ultimo, le regole di progettazione della scheda prevedevano di avere molti modelli di disegno in base alle dimensioni della scheda, al punteggio e alla loro pannellizzazione;e tutti questi modelli avevano regole molto rigide che fornivano la posizione del numero di riferimento della scheda e del numero di accumulo dei livelli.Disporre di una serie di modelli di disegno aiuta notevolmente il progettista di circuiti stampati.
+1 per questo.Allo stesso modo, dovresti anche avere obiettivi di registrazione su tutti i livelli, ancora una volta per controllare rapidamente che l'assieme multistrato sia andato insieme correttamente.
Dwayne Reid
2020-06-08 22:58:35 UTC
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La mia azienda ha iniziato a progettare schede per PC all'inizio degli anni '80.Queste erano schede su un lato senza maschera di saldatura o serigrafia.L'unica posizione permanente per il numero della scheda e le informazioni sulla società era sul lato della saldatura, in rame.

Anche se ora progettiamo schede a doppia faccia con maschera di saldatura e serigrafia, includiamo ancora il numero della scheda e le informazioni sulla società sullo strato del lato rame.Includiamo anche queste informazioni sullo strato lato componente, spazio permettendo.E lo strato di serigrafia, ovviamente.

Michael Karas
2020-06-08 23:13:23 UTC
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Ho posto questa stessa domanda anni fa all'inizio della mia carriera.La risposta che ho ottenuto è stata che l'utilizzo dello strato di rame per il numero della scheda era più permanente rispetto alla serigrafia.In altre parole, era più difficile per qualcuno raschiare il testo del numero di rame di quanto non fosse per qualcuno rimuovere la serigrafia.

Alcune delle intenzioni di contrassegni più permanenti sulla scheda, mi è stato detto, era di rendere più facile vedere se una persona o un'azienda non autorizzata stava modificando in qualche modo il tuo hardware e lo stava vendendo come proprio prodotto.Un'area di rame raschiata sulla lavagna sarebbe molto più evidente di una serigrafia rimossa da un solvente.

Questa era una possibile ragione.Ma chi lo farebbe oggi?Le tradizioni sono dure a morire.;)
Ralph
2020-06-09 02:06:55 UTC
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È meglio avere l'adesivo BOM (con revisione) su un adesivo, non si sa mai se si hanno due alternative :)

Se sei a buon mercato potresti saltare la seta e avere la PN sul rame.

Tuttavia, non posso dirti quante volte ho visto degli adesivi cadere.Dalle schede nelle macchine industriali, ai computer e agli elettrodomestici, gli adesivi non sono affidabili.Può essere dovuto a calore elevato, temperature estremamente basse, età, cattivo appiccicoso, fuoriuscita di solventi o lubrificanti o posizionamento su componenti, in realtà non sono affidabili come altri metodi.Gli adesivi sono utili, ma non dovrebbero essere l'unica fonte di identificazione.
Ci sono certamente materiali per adesivi che sarebbero affidabili per applicazioni come computer ed elettrodomestici e ci sono test standard per verificarlo.Su schede economiche gli adesivi BOM sarebbero del tipo più economico e dovrebbero durare solo durante il processo di produzione per non aggiungere un centesimo al costo della distinta base.A volte gli adesivi sono fondamentali per la sicurezza e dovrebbero durare anche in varie applicazioni industriali.


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Questa domanda e risposta è stata tradotta automaticamente dalla lingua inglese. Il contenuto originale è disponibile su stackexchange, che ringraziamo per la licenza cc by-sa 4.0 con cui è distribuito.
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