Sto lavorando su un PCB dotato di questo connettore per scheda SD http://media.digikey.com/pdf/Data%20Sheets/Amphenol%20PDFs/101-00313.pdf
Nel disegno tecnico, sembra che l'origine della parte sia l'intersezione dell'asse del componente con una linea attraverso il centro dei pad per i pin di segnale. Ad esempio, la dimensione per il foro più in alto (24,31 mm) viene misurata dal centro di quei pad.
Ho creato il componente in Eagle e ho utilizzato lo stesso centro del disegno tecnico. Tuttavia, posso immaginare che la macchina pick and place non sarà in grado di raccogliere il connettore utilizzando quel centro.
La mia domanda: devo assicurarmi di calcolare manualmente il centro del corpo della parte (senza perni) e poi usarlo come nuovo centro per il pacchetto, quando ho finito di progettare il pacchetto? Quindi, fondamentalmente, sposto il pacchetto in modo che sia centrato sull'origine quando ho finito? Quando ho chiamato il mio subappaltatore SMT mi hanno detto che il software calcola automaticamente i centroidi quando esporti i dati di prelievo e posizionamento (ad esempio utilizzando mount-smd.ulp) ma penso che spetti all'operatore della macchina decidere come prelevare il pezzo e posizionarlo correttamente sull'impronta?
Non sono chiaro al 100% se eagle utilizzi i centri dei pacchetti durante l'esportazione dei dati del centroide o se determina semplicemente i centroidi delle parti automaticamente (in modo tale che dove hai messo l'origine originariamente nell'editor della libreria non ha vinto ' importa).